مبدل حرارتی U-Tube یک نوع مبدل حرارتی بسیار کارآمد است که شامل طراحی قوی مبدل های حرارتی پوسته و لوله است. در انواع کاربردهای صنعتی برتری دارد و از لوله های منحصر به فرد U شکل خود استفاده می کند تا به حداکثر رساندن انتقال حرارت و به حداقل رساندن افت فشار بپردازد. تخصص در ساخت مبدل های حرارتی که مطابق با استانداردهای سختگیرانه هستند ، مبدل حرارتی لوله U ما دوام و عملکرد را متناسب با نیازهای فرآیند متنوع تضمین می کند. ساخت و ساز بدون درز و راندمان حرارتی برتر آن را به یک انتخاب ایده آل برای خواستار سناریوهای انتقال حرارت تبدیل می کند.
ساختار مبدل حرارتی لوله U
1. پوسته: معمولاً از فولاد کربن یا فولاد ضد زنگ ساخته شده و قاب بیرونی مبدل حرارتی را تأمین می کند.
بسته نرم افزاری لوله: از بسیاری از لوله های استیل ضد زنگ یا لوله های فولادی کربن تشکیل شده است ، و بسته نرم افزاری لوله به شکل U است.
ورق لوله: برای تعمیر بسته نرم افزاری لوله و اتصال لوله به پوسته استفاده می شود.
4. سر: در هر دو انتهای پوسته ، بستن پوسته و ایجاد رابط برای اتصال خط لوله قرار دارد.
5. Baffle: برای تغییر جهت جریان سیال ، تقویت تلاطم و بهبود راندمان انتقال حرارت در پوسته نصب شده است.
اصل کار مبدل حرارتی لوله U
اصل کار مبدل حرارتی U-Tube مبتنی بر انتقال گرما و انتقال حرارت همرفت است:
1. مایعات گرم در لوله جریان می یابد و گرمای آن را از طریق دیواره لوله منتقل می کند.
2. مایعات سرد در خارج از لوله جریان می یابد ، گرما را از دیواره لوله جذب می کند و دمای مایع سرد را افزایش می دهد.
3. دیواره لوله به عنوان واسطه ای برای تبادل گرما عمل می کند و گرما را از مایع گرم به مایع سرد منتقل می کند.
ویژگی های مبدل حرارتی لوله U
1. مقاومت در برابر خوردگی: مواد استیل ضدزنگ از مقاومت در برابر خوردگی خوبی برخوردار هستند و برای انواع رسانه های شیمیایی مناسب است.
2. درجه حرارت بالا و مقاومت بالا: مناسب برای دمای بالا و محیط کار فشار بالا.
3. تمیز کردن و نگهداری آسان: بسته نرم افزاری لوله را می توان برای تمیز کردن و نگهداری آسان جدا کرد.
4. راندمان انتقال حرارت زیاد: به دلیل جریان آشفته مایعات در داخل و خارج از لوله ، راندمان انتقال حرارت زیاد است.
5. ساختار جمع و جور: اندازه کوچک ، ردپای کوچک ، مناسب برای مواردی با فضای محدود.
6. نصب آسان: طراحی مدولار ، نصب آسان و جداسازی.
7. مقیاس آسان نیست: دیوار داخلی صاف است و امکان مقیاس گذاری را کاهش می دهد.
زمینه های کاربردی مبدل حرارتی لوله U
1. صنعت پتروشیمی: برای گرمایش ، سرمایش ، تراکم و فرآیندهای تبخیر استفاده می شود.
2. صنایع غذایی: برای گرم کردن و خنک کننده محصولاتی مانند شیر ، آب ، آبجو استفاده می شود.
3. صنعت داروسازی: برای تبادل گرما در سنتز محصول و فرآیندهای آماده سازی استفاده می شود.
4. صنعت انرژی: برای بازیابی گرما و تبادل گرما در فرآیندهای تولید برق استفاده می شود.
5. زمینه حفاظت از محیط زیست: برای بازیابی گرما در تصفیه فاضلاب و تصفیه گاز پسماند استفاده می شود.
6. سیستم گرمایشی و تهویه مطبوع: برای تبادل آب گرم و سرد برای تأمین گرمایش و سرمایش استفاده می شود.
اصول و ساختار
مبدل حرارتی لوله U متعلق به دسته وسیع تر مبدل های حرارتی پوسته و لوله است. ویژگی تعیین کننده آن پیکربندی لوله U شکل است ، که در آن لوله ها یک خم U را در مرکز تشکیل می دهند و در هر دو انتها به یک ورق لوله واحد ثابت می شوند.
اجزای کلیدی
1. ورق لوله: یک صفحه مسطح که انتهای لوله های U را نگه می دارد و سمت پوسته را از سمت لوله جدا می کند.
2. پوسته: یک کشتی استوانه ای که دارای لوله های U است و حاوی مایعی است که در خارج از لوله ها گردش می کند.
بسته نرم افزاری لوله: مونتاژ لوله های U که با هم جمع شده و در پوسته قرار می گیرند.
4. BAFFLES: سازه هایی در داخل پوسته که جریان مایع سمت پوسته را هدایت می کنند ، انتقال حرارت را با افزایش طول مسیر سیال و زمان تماس با دیواره های لوله افزایش می دهند.
5. Bonnet/Head: یک پوشش در یک انتهای پوسته که دسترسی به نگهداری و تمیز کردن را فراهم می کند.
6. نازل ها: اتصالات ورودی و خروجی مایعات در هر دو طرف لوله و پوسته.
اصل عملیاتی
1. در یک مبدل حرارتی لوله U ، دو مایع از درجه حرارت مختلف از طریق سیستم جریان می یابد. یک مایع از طریق لوله ها جریان می یابد ، در حالی که دیگری در اطراف خارج از لوله های درون پوسته گردش می کند. گرما از مایع داغتر به مایع سردتر از طریق دیواره های لوله ها منتقل می شود.
2. مایع سمت لوله: این مایع به طور معمول در یک پاس واحد جریان می یابد و وارد یک انتهای هر لوله می شود و از دیگری خارج می شود. در بعضی از طرح ها ، بسته به تعداد خم ها و پیکربندی بسته نرم افزاری لوله ، پاس های متعدد امکان پذیر است.
3. مایع سمت پوسته: این مایع از طریق پوسته جریان می یابد ، مسیر آن توسط حداکثر کارآیی برای اطمینان از حداکثر راندمان انتقال حرارت. تعداد پاس های موجود در سمت پوسته می تواند متفاوت باشد ، با طرح های مشترک شامل 1 ، 2 یا 4 پاس.
نصب مبدل حرارتی لوله U به طور معمول شامل مراحل زیر است:
1. آماده سازی: اطمینان حاصل کنید که محل نصب تمیز است و تمام تجهیزات و مواد لازم در سایت هستند.
2. موقعیت یابی: مبدل حرارتی را در مکان نهایی خود قرار دهید و از سطح و پایدار بودن آن اطمینان حاصل کنید.
5. اتصالات لوله کشی: با استفاده از اتصالات و دریچه های مناسب ، نازل های ورودی و خروجی را به سیستم لوله کشی موجود وصل کنید.
4. بازرسی: برای اطمینان از اینکه همه اتصالات محکم است و هیچ نشتی وجود ندارد ، یک بازرسی کامل انجام دهید.
5. راه اندازی: سیستم را شروع کرده و برای هرگونه ناهنجاری مانند ارتعاشات یا نشت نظارت کنید.
نگهدار
1. بازرسی: به طور مرتب مبدل حرارتی را برای علائم خوردگی ، سایش و نشت بازرسی کنید.
2. تمیز کردن: بسته نرم افزاری لوله و پوسته را در داخل و خارجی تمیز کنید تا رسوب و رسوباتی که می توانند انتقال حرارت را مختل کنند.
3. تعویض لوله: برای حفظ کارآیی مبدل حرارتی ، لوله های آسیب دیده یا فرسوده را جایگزین کنید.
4. آزمایش فشار: آزمایشات فشار را انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که مبدل حرارتی می تواند فشارها و دما را کنترل کند.
معرفی مبدل حرارتی پوسته و لوله ، سنگ بنای در حوزه راه حل های انتقال حرارتی بهینه. این مبدل حرارتی نشان دهنده اوج کارآیی در هنگام استفاده از کاربردهای خنک کننده و گرمایش صنعتی است و آن را به یک دارایی ضروری در تنظیمات مختلف صنعتی تبدیل می کند. مبدل حرارتی پوسته و لوله ما در دسته محترم انواع مبدل حرارتی که به دلیل عملکرد و دوام استثنایی خود شناخته شده است ، قرار می گیرد بشر ساخته شده با موادی که ذاتاً مقاوم در برابر خوردگی هستند ، این مبدل حرارتی برای مقاومت در برابر سخت ترین محیط های صنعتی ، اطمینان از ماندگاری و عملکرد پایدار در دوره های طولانی ساخته شده است. انتخاب مواد پیکربندی پوسته و لوله نه تنها راندمان انتقال حرارت را به حداکثر می رساند بلکه نگهداری آسان و عملکرد قوی را نیز تسهیل می کند. این که آیا شما با بخار پر فشار یا مواد شیمیایی تهاجمی سروکار دارید ، مبدل حرارتی ما ثابت قدم است و نتایج مداوم را ارائه می دهد.